Автоматизация складов

 

 

Комплексная автоматизация системы управления складом — это процесс, который позволяет упростить контроль за перемещениями товаров. Благодаря современной программной и аппаратной инфраструктуре, можно получать точные данные о количестве имеющихся в наличии артикулов, считать объемы остатков, разбираться с возвратами и планировать будущие заказы с максимальной степенью эффективности.

Складские операции отличаются повышенным уровнем сложности. Для организации продуктивной деятельности предприятий управленцам приходится тратить денежные средства на наведение порядка и тщательную систематизацию сопряженной информации. Решить подобные задачи без особого софта проблематично, по крайней мере, если говорить о действительно плодотворной и безошибочной работе.

 

 

Актуальность автоматизации

Сотрудники склада справляются с внушительным набором повседневных дел. Они складируют готовую продукцию, обеспечивают безопасность ее хранения, ускоряют погрузочно-разгрузочные мероприятия, готовят сырьевые материалы, отправляют отходы на переработку и учитывают поступления.

По мере развития компании увеличивается и товарооборот. Специалисты вынуждены трудиться быстрее (что чревато допущением ошибок) либо оптимизировать рабочий процесс. Второй вариант выглядит предпочтительнее — он позволяет принимать и обрабатывать заказы в короткие сроки, параллельно повышая качество сервиса.

 

Проблемы склада без программно-аппаратной инфраструктуры

Рассмотрим, с какими сложностями сталкиваются сотрудники неавтоматизированного комплекса:

Долгая обработка

Персонал крупных кладовщиков решает тысячи задач ежедневно. Если к каждой из них прибавить, например, трехсекундное промедление, ситуация обернется коммерческим провалом. Далеко не все заказчики готовы ждать свои товары сутками, особенно если конкуренты действуют намного быстрее.

Незаменимые специалисты

Одна из основных целей системы автоматизации учета в складском хозяйстве — устранение жестких зависимостей, как от конкретных людей, так и от определенных решений. Эффективность работы компании снижается, если на продуктивность влияет отпуск или увольнение одного человека.

Человеческий фактор

Ошибки в рабочем процессе допускают даже профессионалы, особенно если на балансе находятся сотни товаров с похожими маркировками. Компьютер же обработает все товарные позиции без проблем.

Издержки из-за остатков и просрочек

Когда контроль за размещением скоропортящихся продуктов делегирован только персоналу, это означает, что будет сложно отследить срок годности продукции, либо что часть товаров останется непроданной из-за чрезмерной закупки. В обоих случаях предприниматель потеряет немалые деньги.

 

Как автоматизировать склад и каковы преимущества автоматизации

Оптимизировать работу складского учреждения можно с помощью подобранного под индивидуальные запросы программного и аппаратного комплекса. Инфраструктура будет выполнять задачи по ускорению таких бизнес-процессов, как:

  • упаковка и распаковка, а также погрузка и разгрузка товаров;
  • перемещение продукции до и после палетирования;
  • транспортировка товарно-материальных ценностей между зонами;
  • организация взвешивания и других измерений;
  • отслеживание сроков годности, качества и пересортицы.

Современные устройства позволяют отслеживать даже различные показатели условий хранения продуктов. Они непрерывно контролируют параметры уровня влажности и температуры воздуха, параллельно отдавая команды климатическому оборудованию.

 

Автоматизация складской логистики в 1С

Программа позволит избежать риск допущения ошибок персоналом, повысит эффективность сотрудников в рабочей деятельности.

Те же функции выполняет специализированное программное обеспечение, параллельно предоставляя доступ к инструментам для аналитики, ведения отчетности, электронного оборота документов, кадровых перестановок, внедрения новых элементов управления и пр.

Функция непрерывной инвентаризации

Одна из основных опций любых средств автоматизации производственных складов на предприятиях крупного и малого формата. Позволяет организовать мониторинг за остатками товаров. Причем специалисты могут не только видеть объемы и артикулы, но и вносить изменения в их перечне по мере осуществления отгрузок.

При использовании подобного функционала риск появления ошибок, связанных с человеческим фактором, сводится к нулю. При выявлении любых несоответствий программа проводит самостоятельный анализ и отправляет сигнал ответственному специалисту. Проблемы решаются быстро и не сказываются на качестве сервиса.

 

Для каких компаний актуальна оптимизация рабочей деятельности

Фактически — для всех. Однако оптимизировать рутинные бизнес-процессы будет особенно актуальным для предприятий:

  • чьи помещения, где хранятся товары, охватывают тысячи квадратных метров;
  • ежедневно обрабатывающие сотни заказов с перспективами дальнейшего роста показателей товарооборота;
  • организовавшие для выполнения рабочих обязанностей свыше 10 человек персонала.

Также решение автоматизировать деятельность будет актуальным для компаний, чей ассортимент насчитывает свыше 500 артикулов.

 

Что нужно для автоматизации учета на складе: основные технологии

Главную методику оптимизации складских мероприятий называют WMS (от англ. Warehouse Management System). Она позволяет собирать базы данных со всеми имеющимися в наличии позициями, отслеживать перемещения отдельных ТМЦ, организовывать адресное хранение и ускорять процессы с помощью меток RFID.

Прием на баланс

Поступившая продукция мгновенно вносится в БД и начинает отображаться в ней после считывания штрихкода. Никаких проблем с пересчетом остатков — машина не допускает ошибок.

Складирование и хранение

Система учета и управления для автоматизированной работы на складе отражает, в какой последовательности нужно размещать коробки, где находятся ячейки под скорейшее освобождение и куда складированы товары, принадлежащие одному заказчику.

Комплектация и отправка

Технология существенно ускоряет и упрощает рядовые мероприятия вроде сбора позиций по накладным листам, выбора оптимального маршрута для передвижения по огромной площади, контроля качества ТМЦ и штучной упаковки. Для взаимодействия с экосистемой специалисты применяют небольшие мобильные терминалы сбора данных, оснащенные креплениями для ношения и экранами высокой четкости.

 

Системы автоматизации процессов складского учета на предприятиях: проблемы внедрения

Оптимизировать деятельность крупного склада нелегко. Причиной тому могут стать следующие трудности:

  • Нежелание сотрудников учиться обращаться с новыми технологиями, компьютерными программами.
  • Недостаток бюджетных средств на выполнение модернизации.
  • Жесткие временные рамки, в границах которых нужно приобрести оборудование и запустить его в рабочие процессы.

 

Преимущества оптимизации

Современные приложения формата WMS обладают многочисленными техническими и эксплуатационными достоинствами:

  • Позволяют рационально использовать площади хранилища.
  • Предоставляют возможность отслеживать любые факты перемещения товарно-материальных ценностей и их качественные характеристики.
  • Делают документооборот более эффективным и простым для повседневного обращения.
  • Создают новые инструменты для управления персоналом, помогают компании выполнять функции распределительного центра и пр.

Подобную цифровую инфраструктуру легко совместить со специализированным софтом, предназначенные для ведения бухгалтерского учета.

 

Оборудование и организация штрихкодирования

Штрихкоды и RFID-метки — главные составляющие оптимизации деятельности складских учреждений. Это две разные технологии, которыми оснащены портативные терминалы сбора данных, принтеры этикеток и сканеры. Важную роль играют также сетевые устройства — они обеспечивают плотное покрытие Wi-Fi на всей территории хранилища. Сигнал должен проходить через любые препятствия (в виде, например, заполненных стеллажей) и обеспечивать сотрудникам доступ к интернету.

 

Виды решений для автоматизации складов

Рынок WMS-продуктов в России начал формироваться еще в 90-х. Поэтому сейчас он располагает множеством хороших приложений от отечественных и зарубежных предприятий. Все пакеты можно условно поделить на три большие группы:

  • Коробочные системы — быстрое развертывание под ключ, небольшой функционал, минимальное поле для персонализированных настроек.
  • Настраиваемые архитектуры — используются для решения специфических бизнес-задач.
  • Решения, разработанные на заказ — стоят дорого, но обладают множеством важных в индивидуальном плане опций.

В качестве примера можно привести российское ПО для оптимизации складской деятельности — «Склад-15» от компании «Клеверенс».

 

Подбор подходящего софта и его внедрение

При выборе WMS нужно обращать внимание на целый перечень факторов: стоимость, архитектуру, наличие функций учета и управления, интеграционные возможности, персональные доработки и пр. Как только подходящий продукт подобран, следует выполнить следующие действия:

  • Составить нормативно-справочную информацию.
  • Установить программу и выбрать базовые опции.
  • Нормализовать работы функционала по ТЗ.
  • Создать каналы обмена данными с товароучетной системой.
  • Проверить качество соединения устройств между собой.
  • Обучить сотрудников.
  • Организовать тесты и проверки комплекса.

В дальнейшем инфраструктуру нужно сопровождать и поддерживать. Иногда важно провести дополнительный комплекс операций, нацеленных на защиту важных в коммерческом плане данных.